Miért van ez a flexibilis világítódoboz-szövet előnyei?

Miért van a rugalmas világítódoboz-szövetnek ez az előnye? Miért olyan sok flex banner gyártók rugalmas világítódobozt gyártani? Rengeteg kísérleti elemzés és vizsgálat és kutatás alapján azt találtuk, hogy ez elsősorban a fénydobozszövet speciális teljesítményjellemzőinek köszönhető. Az alábbiakban ezeknek a teljesítményjellemzőknek az egyszerű összefoglalása található Leírás.

1. Nagy modulus és nagy szilárdság
A világítódoboz készítése során a világítódoboz kendőjét a világítódoboz oldalkeretére kell szorítani, így a világítódoboz kendő bizonyos feszültség alatt van.

Ezenkívül a szélenergia nagy hatással lesz a fénydoboz szövetére is. E külső erők ellenére a világítódoboz-szövetnek továbbra is merevnek kell maradnia, ezért a világítódoboz-szövetnek nagy modulusú, nagy szilárdságú és jó méretstabilitási jellemzőkkel kell rendelkeznie, hogy ne legyen hajlamos a laza alakváltozásra.
A fénydoboz-szövet modulusát és szilárdságát befolyásoló fő tényezők a felhasznált fonalak típusai és specifikációi, a felhasznált alapszövet szervezeti felépítése, valamint a későbbi kalanderezési eljárás folyamatkörülményei. Jelenleg széles körben használják a nagy szilárdságú poliészter filament fonalat, amelyek nagy modulussal és szilárdsággal rendelkeznek. A szervezeti felépítés általában biaxiális láncfonal kötés, amely teljes játékot biztosít a fonal nagy modulusának és nagy szilárdsági jellemzőinek. Ennek alapján a megfelelő képletek használata és a kalanderezési folyamat körülményeinek ésszerű ellenőrzése javíthatja a film és a termék általános modulusát és szilárdságát.

2. Nagy szakítószilárdság és repedési szilárdság
A rugalmas világítódoboz-szövetnek nagy szakító- és repesztőszilárdságra van szüksége, hogy megfeleljen a tervezés és a feldolgozás szigorú követelményeinek. Annak elkerülése érdekében, hogy a lyukak véletlenül beütődjenek, és nagy szerkezeti szakadásokká terjeszkedjenek, nagy szakítószilárdságra van szükség.
A fénydobozszövet szakítószilárdságát és szakítószilárdságát befolyásoló fő tényezők a felhasznált fonalak specifikációi, az alapszövet szerkezete és a PVC-fólia szilárdsága.

3. A fólia és a szövet közötti kötési szilárdság
A fólia tapadása az alapszövet rostokhoz nagyon fontos minőségi mutató. A tényleges felhasználási folyamat során a világítódoboz-szövet feszültség hatására bizonyos feszültségnek van kitéve, és a szél és más éghajlati tényezők is károsítják. A gyantaréteg és a szövetréteg részlegesen elválik, és fokozatosan kitágul, ami hatással lesz a fénydoboz szövetére. Erős, könnyű és így tovább. Ezért a világítódoboz-szövetnek nagy leválási szilárdsággal kell rendelkeznie, azaz kiváló kötési szilárdsággal kell rendelkeznie. Ez általában javítható olyan kötőanyag hozzáadásával, amely jó affinitással rendelkezik a poliészter szövetekkel a készítményben.

Mi az a PVC világítódoboz-fólia?
A legális világítódoboz-szövet lefektetésével létre kell hozni a PVC fólia felső és alsó rétegét, amelyeket a hőhenger nyomása alatt felmelegítenek, és középen a fényvezető szálhálóval összeragasztják, majd lehűtik a formázáshoz. Ennek az eljárásnak a legnagyobb jellemzője a kiváló tintasugaras tintafelvevő képesség és erős színkifejezés. Ezért a nagyméretű tintasugaras nyomtatás térnyerésével ez a fajta fénydoboz szövet is korlátlan vitalitást hozott. Jelenleg az ilyen típusú világítódoboz-szövetek piaci részesedése Kínában meghaladta a 70%-ot.